配磁粉离合器卡盘是一种集成磁粉离合器与安全卡盘的复合型传动装置,专为卷材加工设备设计,兼具高精度张力控制与高效夹持功能。其核心由磁粉离合器模块、卡盘夹持机构及安全保护系统组成,通过磁粉的电磁特性实现转矩传递与动态调节,同时利用卡盘结构完成卷材轴芯的快速固定与稳定传动。
安全卡盘根据类型可分为轴座型、法兰型,或者是卧式安装及立式安装。标准型安全夹头简单实用且容易安装的设计,为联结传动及脱离之类频繁动作提供快速、安全、确实及简易的联轴及脱离运作。 安全卡盘为连接传动及脱离动作之频繁提供快速、准确、简易及安全的连接装置。可连接气胀轴或方钢。安装方式有两种,分为轴座式和法兰式。 轴座式安全卡盘安装时将脚坐固定,气胀轴或方钢两端分别安装进安全夹头的卡槽中,安全夹头卡槽可手动推动打开,转动时自动归位,安全夹头尾端通过电机传动带动夹头转动,从而带动卷料轴的转动。
配磁粉离合器卡盘是一种集成磁粉离合器与安全卡盘的复合型传动装置,专为卷材加工设备设计,兼具高精度张力控制与高效夹持功能。其核心由磁粉离合器模块、卡盘夹持机构及安全保护系统组成,通过磁粉的电磁特性实现转矩传递与动态调节,同时利用卡盘结构完成卷材轴芯的快速固定与稳定传动。该装置适用于分切机、涂布机、复卷机等设备,广泛应用于印刷、包装、新能源电池制造、金属加工等领域,尤其适配高速、高精度及频繁换卷的自动化产线需求。
1. 磁粉离合器传动机制
磁粉离合器由输入轴(传动单元)与输出轴(从动单元)构成,内部填充粒状磁粉(粒径约40微米)。当线圈通电时,磁粉受磁力作用形成硬化链,将转矩从输入轴传递至输出轴;断电时磁粉恢复松散状态,切断动力传递。
通过调节激磁电流,可精准控制传递转矩,实现张力、速度的闭环控制,误差范围≤±5%。
2. 卡盘夹持与安全保护
卡盘采用滑动式或轴座式结构,通过手动或气动驱动卡爪夹持轴芯(方轴、圆轴或气胀轴),确保同心度与径向稳定性。
集成过载保护模块,当扭矩或压力超限时自动释放夹持力并触发报警;紧急状态下支持一键解锁,断电时仍可手动操作,保障安全。
1. 高精度转矩与张力控制
磁粉离合器实现转矩与激磁电流线性比例控制,精度高、响应快(可达毫秒级),适配200800米/分钟的高速生产线,张力误差≤±5%。
卡盘夹持精度达±0.1mm,圆周跳动小,减少卷材偏心导致的材料损耗。
2. 高效耐用与安全防护
磁粉采用耐高温、耐磨合金材质,寿命长,支持连续滑动运转,散热性能优异,允许滑差功率高,适配频繁启停工况。
卡盘关键部件经高频淬火、镀铬处理,耐磨抗变形,使用寿命超10万次循环;内置防尘密封结构,适应高温(≤200℃)、高湿及粉尘环境。
3. 模块化与智能化设计
支持卡口快速更换,适配轴径50600mm,兼容多种轴型;可扩展外接阻尼器、制动器或离合器,灵活满足多样化工艺需求。
集成人机界面(HMI),支持参数预设、故障诊断及运行数据记录,简化操作流程并降低人工干预强度。
4. 多重安全机制
过载保护、自锁防松脱、缓冲启动设计,减少机械冲击;紧急释放功能符合工业安全规范,保障操作人员与设备安全。
1. 印刷与包装行业
用于分切机、凹版印刷机,通过磁粉离合器动态调节张力,避免材料跑偏或起皱,同时卡盘快速换卷保障生产连续性。
2. 新能源电池制造
在锂电池极片涂布与卷绕工序中,精准控制电极材料的收卷张力与对齐度,提升电池性能一致性。
3. 金属加工领域
夹持铝箔、铜带等卷材,配合轧制设备实现高精度分条,减少边缘毛刺,适配冷轧或镀膜工艺的高张力要求。
4. 纺织与无纺布生产
应用于纺熔生产线,通过离合器调节布料张力,结合卡盘稳定夹持,提升收卷平整度与松紧均匀性。
5. 特殊工业场景
耐高温型适配烘干、热压设备;防爆设计满足油气、粉尘环境;大扭矩版本(可达2000N·m)适配重型机械需求。
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1、可按尺寸要求订做; | 6、标注轴头上重要尺寸公差; | |||
2、充气放气时间快至2秒内完成; | 7、伸缩灵活、胀缩灵活; | |||
3、1对1免费技术指导选型服务; | 8、优质橡胶内胆与快速充排气气嘴; | |||
4、需指明吸附辊类型; | 9、密封效果好、使用寿命长; | |||
5、指明外形尺寸、气嘴位置; | 10、出具正式图纸、双方确认后方生产; |
配磁粉离合器卡盘通过整合高精度传动与智能夹持技术,解决了传统设备张力不均、换卷效率低等痛点,成为现代卷材加工中实现自动化、高效化生产的核心组件。其模块化设计与多重安全防护,为多行业提供了高可靠性的技术解决方案。具体选型需结合材料特性、产线速度及工况条件综合评估。
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