气涨夹套

气涨夹套是一种专为适配不同内径卷芯需求设计的机械转接装置，通过气压控制实现快速变径与卷材固定。其核心功能是套在现有气胀轴外部，充气后膨胀以增大外径，从而兼容更大尺寸的纸管或卷芯，无需频繁更换气胀轴即可完成多规格卷材的收放卷操作。该装置由铝合金材质制成，表面经氧化处理，具有轻量化、耐磨损的特点，主要部件包括前套、后套、筒体、气囊及键条等。充气时键条或橡胶部件顶出，夹紧卷芯内壁；放气后迅速缩回，实现高效装卸，尤其适用于负载较轻、需频繁切换卷材的场景。

气涨夹套基于气压驱动与机械联动原理工作，具体流程如下：  

1. 充气膨胀：通过外部气源向夹套内气囊注入68kg/cm²的高压气体，气囊膨胀推动键条或橡胶部件从夹套表面的凹槽中顶出，与卷芯内壁形成多点咬合，依靠摩擦力实现稳固夹持。  

2. 放气缩回：释放气体后，气囊收缩，内置弹性元件（如弹簧或橡胶回弹结构）带动键条复位，脱离卷芯，完成快速卸料。  

其设计通过分散式键条或瓦片结构平衡压力，减少对卷芯的过度挤压，避免材料变形，同时提升夹持稳定性。  

1. 高效灵活  

    充气/放气仅需23秒，显著提升装卸效率，支持高频次作业需求。  

    键条可沿轴面任意位置安装，适配不同长度卷芯（如250mm标准长度），并支持多组串联使用，扩展性更强。  

2. 适配性广泛  

    膨胀直径覆盖25mm至308mm范围，兼容多种纸管内径（如Φ75mm至Φ153mm），通过变径设计可将3英寸轴扩展为6英寸或更大规格，降低设备改造成本。  

    采用模块化设计，支持定制化尺寸与材质（如铝合金或钢制），满足轻质材料（如薄膜、无纺布）到中等负载（如复合板材）的需求。   

3. 耐用易维护  

    关键部件（如键条、气囊）经镀铬或硬氧涂层处理，耐磨性强；密封结构优化，减少漏气风险，使用寿命可达数万次操作。  

    部件规格统一，可互换使用，维修简便，降低停机时间。  

4. 安全与精准性  

    分散式键条设计确保压力均匀分布，避免卷材打滑或偏心，同心度精度可达±0.2mm，保障收卷紧密度与圆度。  

    配备手动排气阀与防误操作保护功能，内壁止动槽设计增强急停或大扭力场景下的抓力稳定性。  

气涨夹套凭借其变径能力与高效性，广泛应用于以下领域：  

1. 印刷与包装行业  

    适配柔印机、凹版印刷机、覆膜机等设备，精准处理薄膜、标签及纸张的收放卷，保障印刷套准精度。  

2. 轻工业与材料加工  

    涂布机、分条机中处理无纺布、皮革、发泡棉等轻质材料，兼顾效率与材料表面保护。  

3. 造纸与塑料制造  

    适配造纸机、吹膜机中的纸管，支持高速连续生产，减少管芯损耗。  

4. 复合材料与重工业  

    铝箔、碳纤维等中等负载材料的收放卷，解决传统轴类因尺寸限制导致的频繁更换问题。  

5. 高精度制造领域  

    锂电池极片、电子材料等对卷材圆度要求严格的场景，确保收卷无变形与高同心度。  

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气涨夹套通过气压驱动与机械结构的创新结合，在降低成本的同时实现灵活适配与高效作业，成为卷材处理设备中提升兼容性与生产效率的关键组件，尤其适用于多规格、高频次切换的轻量化生产场景。