膨胀轴是一种通过气压控制实现卷材快速固定与释放的机械装置,广泛应用于收卷、放卷及分切设备中。适用于轻工业、重工业、印刷包装等多种场景,尤其在高精度、高频率或重型材料处理中表现突出。
膨胀轴是一种通过气压控制实现卷材快速固定与释放的机械装置,广泛应用于收卷、放卷及分切设备中。其核心结构由轴体、气囊、膨胀元件(如键条、瓦片或凸键)及密封组件构成,通过充气使膨胀元件向外扩张以夹紧卷芯内壁,放气后迅速缩回以实现高效装卸。根据设计不同,可分为悬臂式、凸键式、瓦片式等多种类型,适用于轻工业、重工业、印刷包装等多种场景,尤其在高精度、高频率或重型材料处理中表现突出。
膨胀轴基于气压驱动与机械联动的复合原理工作:
1. 充气膨胀:外部气源向轴内气囊注入68kg/cm²的高压气体,气囊膨胀推动键条、瓦片或凸键从轴体表面的凹槽中顶出,与卷芯内壁形成多点咬合,通过摩擦力实现稳固连接。
2. 放气缩回:释放气体后,气囊收缩,内置弹性元件(如橡胶内衬或弹簧)带动膨胀元件复位,脱离卷芯,便于快速卸料。
其设计通过分散式受力结构(如键条或瓦片)平衡压力,减少对卷芯的过度挤压,避免材料变形,同时提升承载稳定性。
1. 高效灵活
充气/放气仅需23秒,支持快速装卸卷材,显著提升作业效率。
膨胀元件可沿轴面灵活调整位置,适配不同长度和直径的卷芯,灵活性高。
2. 高承载与适配性
采用高硬度钢材或铝合金材质,轴径可定制,最大承载量可达1吨以上,满足从轻质材料(如薄膜、无纺布)到重型卷材(如钢卷、复合材料)的多样化需求。
膨胀直径覆盖25mm至308mm范围,兼容多种卷芯规格(内径4mm至208mm),适配性强。
3. 耐用易维护
模块化设计,所有部件规格统一,可互换使用,降低维修成本。
关键部件(如键条、气囊)采用耐磨处理(如镀铬、硬氧涂层),密封结构优化,减少漏气风险,使用寿命可达数万次操作。
4. 安全与精准性
分散式受力设计均衡压力,避免卷材打滑或偏心,保障收卷紧密度与圆度,同心度精度可达0.0020.005毫米。
支持手动排气阀与防误操作保护功能,确保作业安全。
膨胀轴凭借其高效性和多功能性,广泛应用于以下领域:
1. 印刷与包装行业
用于柔印机、凹版印刷机、覆膜机等设备,精准处理薄膜、标签、纸张等材料的收放卷与分切,保障印刷套准精度。
2. 轻工业与材料加工
涂布机、分条机中处理无纺布、皮革、发泡棉等轻质材料,兼顾效率与材料保护。
3. 重工业与复合材料加工
钢卷、铝箔、碳纤维等重型材料的收放卷,解决传统轴类在重载场景下的打滑与塌卷问题。
4. 造纸与塑料制造
造纸机、吹膜机中适配不同直径纸管,支持高速连续生产,降低管芯损耗。
5. 高精度制造领域
航天、航空、医疗设备中用于精密外圆磨削、齿轮加工等场景,满足高同心度与微米级扩展精度的严苛要求。
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1、可按尺寸要求订做; | 6、标注轴头上重要尺寸公差; | |||
2、充气放气时间快至2秒内完成; | 7、伸缩灵活、胀缩灵活; | |||
3、1对1免费技术指导选型服务; | 8、优质橡胶内胆与快速充排气气嘴; | |||
4、需指明吸附辊类型; | 9、密封效果好、使用寿命长; | |||
5、指明外形尺寸、气嘴位置; | 10、出具正式图纸、双方确认后方生产; |
膨胀轴通过气压与机械联动的优化设计,兼顾高效性、耐用性与精准性,成为现代工业中提升自动化水平与生产效率的核心组件,尤其适用于高频率、高精度及多样化负载的卷材处理需求。
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